中國石油天然氣集團公司（簡稱中石油）宣布，其旗下某煉化企業成功投運了國內首套采用低溫硫酸法烷基化工藝的裝置。這一里程碑式的進展，不僅標志著我國在高端煉油技術裝備領域取得重大突破，也為國內清潔油品生產能力的提升和煉化行業的結構優化注入了強勁動力。

烷基化是煉油過程中生產高品質汽油調和組分的關鍵工藝。傳統硫酸法烷基化工藝在較高溫度下運行，存在酸耗高、副反應多、設備腐蝕性強、操作成本較高等挑戰。此次中石油成功開車的低溫硫酸法烷基化裝置，采用了創新的工藝設計和先進的過程控制技術，能夠在顯著降低反應溫度的條件下實現高效、穩定的烷基化反應。這一技術路線的核心優勢在于：

低溫操作大幅減少了濃硫酸的消耗量，有效降低了原料成本和廢酸處理壓力，符合綠色低碳的產業發展方向。低溫條件抑制了不必要的副反應，提高了目標產品——烷基化油的產率和品質，其辛烷值高、蒸汽壓低、不含烯烴和芳烴，是理想的清潔汽油調和組分，有助于滿足國六及更高標準的汽油質量要求。工藝的優化也減輕了對關鍵設備的腐蝕，延長了裝置運行周期，提升了整體經濟效益和安全性。

該裝置的順利開車，是中石油在石油化工裝備與技術國產化道路上邁出的堅實一步。從工藝包開發、工程設計、核心設備制造到施工建設和生產運營，實現了全鏈條的自主可控，打破了國外技術在此領域的長期壟斷。它不僅是單一設備的成功，更代表了一套復雜工藝系統集成創新能力的體現，彰顯了我國高端能源裝備制造水平和煉化工程技術的顯著進步。

隨著全球能源轉型和國內“雙碳”目標的持續推進，市場對高標號清潔燃料的需求將持續增長。中石油首套低溫硫酸法烷基化裝置的成功運行，為國內煉廠升級改造、調整產品結構提供了可靠的技術選擇和示范樣板。其推廣和應用，將有力推動我國煉化行業向更高效、更清潔、更環保的方向高質量發展，增強我國能源產業鏈的韌性和競爭力，為保障國家能源安全與實現綠色發展做出重要貢獻。